Extraits du catalogue
SIGMAGUARD 720 4 pages Avril 2009 Révision de Janvier 2007 DEFINITION revêtement bi-composants époxydique polyamine à haut extrait sec CARACTERISTIQUES PRINCIPALES – peinture pour réservoirs avec une excellente résistance à divers produits chimiques – polymérisation rapide – bon séchage à faible température – facile à nettoyer – homologué par Lloyds comme revêtement anti-corrosion (voir che 1886) TEINTES ET ASPECT vert clair, gris - brillant Caractéristiques à 20°C (1 g/cm³ = 8.25 lb/US gal ; 1 m²/l = 40.7 ft²/US gal) (indications pour le mélange) Densité Extrait sec en volume COV (à la livraison) 1.4 g/cm³ 78 ± 2% maxi 163 g/kg (Directive 1999/13/EC, SED) maxi 233 g/l (env. 1.9 lb/gal) 125 µm * Epaisseur recommandée du lm sec Rendement théorique Sec au toucher Délai de recouvrement Réticulation complète 6.2 m²/l pour 125 µm * 7 - 8 heures à 5°C, 5 - 6 heures à 10°C, 2 - 3 heures à 20°C mini 8 heures * maxi 28 jours * voir temps de séchage * (indications pour les composants) Stockage (endroit frais et sec) 12 mois minimum * voir indications complémentaires TEMPERATURES ET CONDITIONS DU SUPPORT RECOMMANDEES – acier ; grenaillé au minimum jusqu'au degré de soin Sa2½ selon norme ISO, rugosité de surface 40 - 70 µm – couche précédente sèche, exempte de contamination et sufsamment rugueuse si nécessaire – la température du support doit être au-dessus de 5°C et au moins de 3°C au-dessus du point de rosée pendant l'application et le séchage SPECIFICATION DU SYSTEME revêtements de réservoirs MODE D'EMPLOI rapport de mélange en volume : base 75% - durcisseur 25% che système: 3320 – la température du mélange doit être de préférence supérieure à 15°C, sinon ajouter du diluant an d'obtenir la bonne viscosité d'application – un excès de diluant entraîne une tendance à la coulure et ralentit le durcissement – ajouter le diluant après mélange des composants page 1/4
Ouvrir le catalogue en page 1SIGMAGUARD 720 Avril 2009 Durée de mûrissement du mélange prévoir un temps de mûrissement avant emploi 15°C - 15 min. 20°C - 10 min. 25°C - 5 min. Durée pratique d’utilisation du mélange 1 heur 30 à 20°C * * voir indications complémentaires PISTOLET AIRLESS Diluant recommandé Pourcentage de dilution Diamètre de la buse Pression à la buse Thinner 91-92 jusqu'à 10% pour une application en une couche à 125 µm secs env. 0.53 - 0.68 mm (= 21 à 27/1000ème pouce) 15 MPa (= env. 150 bars ; 2130 p.s.i.) PISTOLET PNEUMATIQUE Diluant recommandé Pourcentage de dilution Diamètre de la buse Pression à la...
Ouvrir le catalogue en page 2SIGMAGUARD 720 Avril 2009 Temps de recouvrement pour le SigmaGuard 720 à une épaisseur du lm sec jusqu'à 125 µm température du support 5°C délai minimum de recouvrement délai maximum de recouvrement 10°C 30°C 40°C 32 heures 24 heures 8 heures 4 heures 3 heures 28 jours 14 jours 7 jours 28 jours 20°C 28 jours – le support doit être sec et exempt de toute contamination Temps de séchage pour une épaisseur du lm sec jusqu'à 125 µm température du support temps minimum de séchage du système SigmaGuard 720 pour réservoir avant transport de des produits pétroliers aliphatiques ainsi que de l'eau...
Ouvrir le catalogue en page 3SIGMAGUARD 720 Avril 2009 Disponibilité mondiale Bien que l'objectif de PPG Protective & Marine Coatings soit de fournir le même produit dans le monde entier, il est parfois nécessaire d'apporter une légère modication au produit an de se conformer aux règles/contextes locaux ou nationaux. Dans ces conditions, une autre che technique est utilisée en alternative. REFERENCES Explication des ches techniques Conditions de sécurité Hygiène et sécurité en espaces connés risques d'explosion et toxicité Règles de sécurité pour les espaces connés Instructions pour ventilation Nettoyage de l'acier et...
Ouvrir le catalogue en page 4Tous les catalogues et fiches techniques (PDF) Sigma Coatings PPG PMC
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PHENGUARD 930
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SIGMAGUARD 425
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SIGMA ECOFLEET 238 A
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SIGMACOVER 520
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SIGMA AQUACOVER 45
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SIGMA ALPHAGEN 230
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