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PHENGUARD 935 FR

PHENGUARD 935 FR
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PHENGUARD 935 4 pages Mars 2011 Révision de Avril 2009 DEFINITION revêtement bicomposant époxy phénolique novolaque adduct d'amine CARACTERISTIQUES PRINCIPALES – deuxième couche du système Phenguard destiné à la protection intérieure de réservoirs – excellente résistance à une large gamme d'acides organiques, alcools, huiles alimentaires, graisses (indépendamment de la teneur en acides gras libres) et solvants – exibilité maximum de cargaison – faible absorption de cargaison – bonne résistance à l'eau chaude – homologué par Lloyds comme revêtement anti-corrosion (voir che 1886) – bonnes propriétés d'application, produisant une surface lisse TEINTES ET ASPECT rose - coquille d'oeuf Caractéristiques à 20°C (1 g/cm³ = 8.25 lb/US gal ; 1 m²/l = 40.7 ft²/US gal) (indications pour le mélange) 1.7 g/cm³ 66 ± 2% maxi 191 g/kg (Directive 1999/13/EC, SED) maxi 315 g/l (env. 2.6 lb/gal) 100 µm * Densité Extrait sec en volume COV (à la livraison) Epaisseur recommandée du lm sec Rendement théorique Sec au toucher Délai de recouvrement Temps de séchage 6.6 m²/l pour 100 µm * 2 heures mini 24 heures * maxi 21 jours * voir temps de séchage * (indications pour les composants) Stockage (endroit frais et sec) 12 mois minimum * voir indications complémentaires TEMPERATURES ET CONDITIONS DU SUPPORT RECOMMANDEES – couche précédente de Phenguard 930 ; sèche et exempte de toute contamination – le support doit être parfaitement sec avant et pendant l'application du Phenguard 935 – la température du support doit être au-dessus de 10°C et supérieure de 3°C au-dessus du point de rosée SPECIFICATION DU SYSTEME marine revêtements de réservoirs page 1/4 che système: 3141 che système: 3322

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PHENGUARD 935 Mars 2011 MODE D'EMPLOI rapport de mélange en volume : base 88% - durcisseur 12% – la température du mélange doit être de préférence supérieure à 15°C, sinon ajouter du diluant an d'obtenir la bonne viscosité d'application – un excès de diluant entraîne une tendance à la coulure et ralentit le durcissement – ajouter le diluant après mélange des composants Durée de mûrissement du mélange prévoir un temps de mûrissement avant emploi 15°C - 20 min. 20°C - 15 min. 25°C - 10 min. Durée pratique d’utilisation du mélange 4 heures à 20°C * * voir indications complémentaires PISTOLET...

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PHENGUARD 935 Mars 2011 Temps de recouvrement pour le Phenguard 935 température du support 10°C 15°C délai minimum de recouvrement 36 heures 32 heures 24 heures 16 heures 12 heures délai maximum de recouvrement 28 jours 25 jours 20°C 21 jours 30°C 14 jours 40°C 7 jours – le support doit être sec et exempt de toute contamination Temps de séchage température du support temps minimum de séchage du système Phenguard avant transport de cargaisons classes notice 4, 7, 8 ou 11 et de l'eau ballast, et avant test du réservoir à de l'eau de mer 10°C 15°C 20°C 30°C 40°C 14 jours 14 jours 10 jours 7...

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PHENGUARD 935 Mars 2011 Durée pratique d'utilisation du mélange (à la viscosité d'application) 10°C 20°C 30°C 6 heures 4 heures 1 h 30 minutes Disponibilité mondiale Bien que l'objectif de PPG Protective & Marine Coatings soit de fournir le même produit dans le monde entier, il est parfois nécessaire d'apporter une légère modication au produit an de se conformer aux règles/contextes locaux ou nationaux. Dans ces conditions, une autre che technique est utilisée en alternative. REFERENCES Explication des ches techniques Conditions de sécurité Hygiène et sécurité en espaces connés risques...

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