Extraits du catalogue
FICHE TECHNIQUE PHENGUARD™ 930 DESCRIPTION Primaire d'attente bicomposant époxy phénolique novolaque adduct d'amine CARACTERISTIQUES PRINCIPALES • Première couche du système PHENGUARD destiné à la protection intérieure de réservoirs • Excellente résistance à une large gamme d'acides organiques, alcools, huiles végétales, graisses (indépendamment de la teneur en acides gras libres) et solvants • Large gamme de contenus • Faible migration des contenus • Bonne résistance à l'eau chaude • Homologué par Lloyds comme revêtement anti-corrosion (voir fiche {1886}) • Bonnes propriétés d'application, produisant une surface lisse COULEUR ET NIVEAU DE BRILLANCE • Blanc cassé • Satiné CARACTÉRISTIQUES À 20°C (68°F) Informations sur le mélange Nombre de composants Directive 1999/13/EC, SED: max. 191,0 g/kg max. 315,0 g/l (approx. 2,6 lb/US gal) Epaisseur recommandée du film sec Rendement théorique 6,6 m²/l pour 100 µm (265 ft²/US gal pour 4,0 mils) Minimum: 36 heures Maximum: 21 jours Réticulation complète Consulter le tableau des temps de séchage Date Limite d'Utilisation Optimale Base : minimum 12 mois si stockée dans un endroit frais et sec Durcisseur: minimum 12 mois si stocké dans un endroit frais et sec Note: - Voir DONNEES COMPLEMENTAIRES - Rendement et épaisseur film sec - Voir DONNEES COMPLEMENTAIRES - Délais de recouvrement - Voir DO
Ouvrir le catalogue en page 1FICHE TECHNIQUE PHENGUARD™ 930 ETAT ET TEMPÉRATURE DU SUPPORT RECOMMANDÉS Préparation de surface • L'acier devra être décapé par projection d'abrasif sur site au degré de soin Sa 2½ minimum • Rugosité de surface 50 – 100 µm (2,0 – 4,0 mils) • L'acier devra être exempt de rouille, de calamine, de primaire d'atelier et autres pollutions • Le support doit être parfaitement sec avant et pendant l'application de PHENGUARD 930 Température du support et conditions d'application • La température du support pendant l'application et le séchage doit être supérieure à 10°C (50°F) • La température du...
Ouvrir le catalogue en page 2FICHE TECHNIQUE PHENGUARD™ 930 Pistolet pneumatique Diluant recommandé THINNER 91-92 Taux de dilution 0 - 10%, en fonction des épaisseurs demandées et des conditions d'application Diamètre de la buse 2,0 mm (approx. 0,079 pouce) Pression à la buse 0,3 MPa (approx. 3 Bar; 44 p.s.i.) Pistolet airless Diluant recommandé THINNER 91-92 Taux de dilution 0 - 10%, en fonction des épaisseurs demandées et des conditions d'application Diamètre de la buse env. 0.46 - 0.53 mm (0.018 - 0.021 pouce) Pression à la buse 15,0 MPa (env. 150 bars; 2176 p.s.i.) Brosse/rouleau • Brosse : uniquement pour...
Ouvrir le catalogue en page 3FICHE TECHNIQUE PHENGUARD™ 930 INFORMATIONS COMPLEMENTAIRES Rendement et épaisseur du film Epaisseur film sec Rendement théorique Note: Epaisseur film sec à la brosse: 60 µm (2,4 mils) maximum Délai de recouvrement pour une épaisseur film sec jusqu'à 100 µm (4.0 mils) Recouvrable par... Note: Le support doit être sec et exempt de toute contamination Temps de séchage pour une épaisseur de film sec jusqu'à 150 µm (6.0 mils) Température du support Temps de séchage minimum avant le chargement de produits non visés par les notes 4, 7, 8 ou 11 et des eaux de ballast ou test à l'eau de mer Note: -...
Ouvrir le catalogue en page 4FICHE TECHNIQUE PHENGUARD™ 930 Durée pratique d'utilisation (à la viscosité d'application) Température du mélange Durée pratique d’utilisation du mélange SECURITE • Pour la peinture et les diluants recommandés, voir fiches de sécurité 1430, 1431 et les fiches de données de sécurité correspondantes • Comme pour toute peinture à base de solvant, éviter l'inhalation du brouillard de pulvérisation ou des vapeurs et tout contact entre la peinture humide et les yeux ou la peau • Ce produit contient une substance faisant l'objet d'un TSCA 5a Règle de Nouvelle Utilisation Significative (RNUS) [à...
Ouvrir le catalogue en page 5FICHE TECHNIQUE PHENGUARD™ 930 LIMITATIONS DE RESPONSABILITE EN AUCUN CAS PPG NE PEUT ÊTRE TENU POUR RESPONSABLE, EN VERTU D’UNE QUELCONQUE THÉORIE DE RÉPARATION (SOIT PAR NÉGLIGENCE, SOIT PAR RESPONSABILITÉ INCONDITIONNELLE OU RESPONSABILITÉ CIVILE) DE TOUS DOMMAGES INDIRECTS, SPÉCIAUX, FORTUITS OU CONSÉCUTIFS LIÉS À, PROVENANT OU DÉCOULANT DE L’UTILISATION DU PRODUIT. Les renseignements figurant sur la présente fiche ne sont donnés qu’à titre indicatif et sont basés sur des essais en laboratoire considérés comme fiables par PPG. PPG peut modifier à tout moment les renseignements contenus...
Ouvrir le catalogue en page 6Tous les catalogues et fiches techniques (PDF) Sigma Coatings PPG PMC
-
ABC 4
4 Pages
-
SIGMATHERM 540
3 Pages
-
NOVAGUARD 840
5 Pages
-
PHENGUARD 935 FR
4 Pages
-
SIGMA ALPHAGEN 240 FR
3 Pages
-
SIGMACOVER 435 FR
6 Pages
-
SIGMADUR 580 FR
4 Pages
-
SIGMAGUARD 720 FR
4 Pages
-
SIGMAGLIDE® 890
2 Pages
-
PPG STEELGUARD™
5 Pages
-
PPG PSX® 700
5 Pages
-
SIGMAPRIME
8 Pages
-
PPG Hydroelectric power
4 Pages
-
PPG HI-TEMP 900
2 Pages
-
PPG FPSO
4 Pages
-
PPG Fossil power
4 Pages
-
PPG Drill ships
4 Pages
-
PITT-CHAR® XP
5 Pages
-
AMERSHIELD®
4 Pages
-
AMERLOCK® SERIES
4 Pages
-
AMERCOAT 240 SERIES
4 Pages
-
SIGMACOVER 280
7 Pages
-
SIGMAWELD™ 120
4 Pages
-
SIGMASHIELD 1200
5 Pages
-
PSX® 700
8 Pages
-
AMERCOAT 205
5 Pages
-
AMERCOAT 114 A
5 Pages
-
ABC 3
4 Pages
-
AMERCOAT 242 HB
6 Pages
-
AMERCOAT 242
6 Pages
-
AMERCOAT 238
6 Pages
-
AMERCOAT 237 M
5 Pages
-
AMERCOAT 138 G
5 Pages
-
SIGMASHIELD 1090
5 Pages
-
SIGMASHIELD 1200
5 Pages
-
SIGMATHERM 500
3 Pages
-
SIGMAWELD 165
5 Pages
-
SIGMAWELD 190
5 Pages
-
SIGMA ECOFLEET® 690
2 Pages
-
SIGMADUR ONE
3 Pages
-
SIGMAGLIDE 990
3 Pages
-
SIGMAGUARD CSF 650
6 Pages
-
SIGMARINE 42
2 Pages
-
SIGMAZINC 102
4 Pages
-
SIGMAWELD 199
4 Pages
-
SIGMA VIKOTE 18
3 Pages
-
SIGMATHERM 175
2 Pages
-
SIGMASHIELD 420 LT
4 Pages
-
SIGMARINE 28
3 Pages
-
SIGMAGUARD 425
4 Pages
-
SIGMA ECOFLEET 238 A
3 Pages
-
SIGMADUR 500US
4 Pages
-
SIGMACOVER 520
4 Pages
-
SIGMACOVER 380
4 Pages
-
SIGMA AQUACOVER 45
3 Pages
-
SIGMA ALPHAGEN 230
5 Pages