Extraits du catalogue
février 2013 Révision du mars 2011 revêtement bicomposant époxy phénolique novolaque sans solvant CARACTERISTIQUES PRINCIPALES – système monocouche pour réservoirs de stockage – version incolore pour système sans solvant renforcé avec des mats de verre pour intérieur de réservoir (voir che système 4145) – excellente résistance au pétrole brut jusqu'à 90°C – adapté au stockage des essences sans plomb – bonne résistance chimique à divers produits chimiques et solvants – bonne visibilité grâce à sa teinte claire – aspect brillant et lisse – facile à nettoyer – application au pistolet airless équipé d'une pompe rapport 60:1 – réduction des risques d'explosion et d'incendie – homologué par AIR BP F2D2 pour le stockage du carburant d'avions vert, crème, incolore – brillant (1 g/cm³ = 8.35 lb/US gal ; 1 m²/l = 40.7 ft²/US gal) (indications pour le mélange) Densité Extrait sec en volume COV (sous la forme livrée) COV ( Méthode EPA 24) Epaisseur recommandée du lm sec Rendement théorique Sec au toucher Délai de recouvrement 1.3 g/cm³ 100% max. 106 g/kg max. 142 g/l (approx. 1,2 lb/gal) 73 g/ltr (0,6 lb/gal) (par la méthode 24 EPA) voir les informations sur la che 1411 300 - 600 μm en fonction du système Réticulation complète 3,3 m²/l pour 300 μm * 6 heures à 20 °C mini 24 heures * maxi 2 mois * 5 jours * à 20 °C Stockage (endroit frais et sec) (indications pour les composants) 12 mois minimum * voir indications complémentaires TEMPERATURES ET CONDITIONS DU SUPPORT RECOMMANDEES – acier ; grenaillé au minimum jusqu'au degré de soin Sa2½ selon norme ISO, rugosité de surface 50 - 100 μm – la température du support doit être au-dessus de 5°C et au moins de 3°C au-dessus du point de rosée pendant l'application et le séchage – acier recouvert d'un primaire d'atelier adapté (SigmaGuard 260), qui doit être sec, propre et exempt de toute contamination
Ouvrir le catalogue en page 1MODE D'EMPLOI Durée de mûrissement du mélange Durée pratique d’utilisation du mélange PISTOLET AIRLESS Diluant recommandé Diamètre de la buse Pression à la buse rapport de mélange en volume : base 80% - durcisseur 20% – la température du mélange (base + durcisseur) doit être au moins de 20°C – à plus basse température, la viscosité est trop élevée pour une application au pistolet – ne pas diluer – pour les conseils d'application : voir mode d'emploi néant 1 heures à 20 °C * * voir données additionnelles utiliser un airless monocomposant hautes performances préférentiellement d'un rapport de...
Ouvrir le catalogue en page 2mesure de l'épaisseur du lm sec – la dureté initiale étant limitée, l'épaisseur du lm sec ne peut pas être mesurée pendant quelques jours en raison de la pénétration de l'appareil de mesure dans le lm tendre de peinture – on mesure l'épaisseur du lm sec avec une cale placée entre la peinture et l'appareil de mesure Recouvrement avec le Novaguard 840 (réparations locales et recouvrement des bandes/arêtes) température du support délai minimum délai maximum – le support doit être sec et exempt de toute contamination Séchage Temps de séchage température du support 5°C 10°C 20°C 30°C séchage...
Ouvrir le catalogue en page 3– an de contrôler la présence des bactéries et selon les règlements locaux, il est nécessaire de prélever des échantillons d'eau, après avoir complètement rempli le réservoir – après cette procédure, les réservoirs seront prêts pour le transport d'eau potable Durée pratique d'utilisation du mélange (à la viscosité d'application) 20 °C 30 °C – la température pendant et après mélange peut s'élever suite à une réaction exothermique Disponibilité mondiale PPG Protective and Marine Coatings a pour objectif de fournir le même produit dans le monde entier. Cependant, de légères modications du...
Ouvrir le catalogue en page 4GARANTIE PPG garantit (i) son droit sur le produit, (ii) que la qualité du produit est conforme aux spécications de PPG pour un produit de ce type en vigueur au moment de la fabrication et (iii) que le produit livré sera libre du droit légitime de toute tierce partie en matière de violation de tout brevet américain relatif au produit. IL S’AGIT DES SEULES GARANTIES CONSENTIES PAR PPG ET PPG REJETTE TOUTE AUTRE GARANTIE EXPLICITE OU IMPLICITE, CONFORMÉMENT À LA LOI OU DÉRIVANT DE LA LOI, CONCERNANT LA COMMERCIALISATION OU L’USAGE, Y COMPRIS, SANS S’Y LIMITER, TOUTE AUTRE GARANTIE...
Ouvrir le catalogue en page 5Tous les catalogues et fiches techniques (PDF) Sigma Coatings PPG PMC
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PHENGUARD 930
6 Pages
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ABC 4
4 Pages
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SIGMATHERM 540
3 Pages
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PHENGUARD 935 FR
4 Pages
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SIGMA ALPHAGEN 240 FR
3 Pages
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SIGMACOVER 435 FR
6 Pages
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SIGMADUR 580 FR
4 Pages
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SIGMAGUARD 720 FR
4 Pages
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SIGMAGLIDE® 890
2 Pages
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PPG STEELGUARD™
5 Pages
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PPG PSX® 700
5 Pages
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SIGMAPRIME
8 Pages
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PPG Hydroelectric power
4 Pages
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PPG HI-TEMP 900
2 Pages
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PPG FPSO
4 Pages
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PPG Fossil power
4 Pages
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PPG Drill ships
4 Pages
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PITT-CHAR® XP
5 Pages
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AMERSHIELD®
4 Pages
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AMERLOCK® SERIES
4 Pages
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AMERCOAT 240 SERIES
4 Pages
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SIGMACOVER 280
7 Pages
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SIGMAWELD™ 120
4 Pages
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SIGMASHIELD 1200
5 Pages
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PSX® 700
8 Pages
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AMERCOAT 205
5 Pages
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AMERCOAT 114 A
5 Pages
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ABC 3
4 Pages
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AMERCOAT 242 HB
6 Pages
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AMERCOAT 242
6 Pages
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AMERCOAT 238
6 Pages
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AMERCOAT 237 M
5 Pages
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AMERCOAT 138 G
5 Pages
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SIGMASHIELD 1090
5 Pages
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SIGMASHIELD 1200
5 Pages
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SIGMATHERM 500
3 Pages
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SIGMAWELD 165
5 Pages
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SIGMAWELD 190
5 Pages
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SIGMA ECOFLEET® 690
2 Pages
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SIGMADUR ONE
3 Pages
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SIGMAGLIDE 990
3 Pages
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SIGMAGUARD CSF 650
6 Pages
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SIGMARINE 42
2 Pages
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SIGMAZINC 102
4 Pages
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SIGMAWELD 199
4 Pages
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SIGMA VIKOTE 18
3 Pages
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SIGMATHERM 175
2 Pages
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SIGMASHIELD 420 LT
4 Pages
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SIGMARINE 28
3 Pages
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SIGMAGUARD 425
4 Pages
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SIGMA ECOFLEET 238 A
3 Pages
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SIGMADUR 500US
4 Pages
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SIGMACOVER 520
4 Pages
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SIGMACOVER 380
4 Pages
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SIGMA AQUACOVER 45
3 Pages
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SIGMA ALPHAGEN 230
5 Pages