Extraits du catalogue
Antifouling à matrice dure - fluorescent • •• Les couleurs ci-dessus ne sont pas les applications de nos peintures et sont données uniquement à titre indicatif. DESCRIPTION Nautix A9T.SPEED™ est un antifouling fluorescent à matrice dure, recommandé pour être appliqué sur les bords d'attaque des quilles et safrans des voiliers de régate. Cette peinture fluorescente est utilisée pour réaliser les surfaces repérables en cas de chavirage du navire (imposé par certaines règles de jauge). Il permet de voir si des objets (sac plastique...) sont accrochés sur les appendices. La formulation de ce produit est optimisée pour favoriser la résistance à l'usure (ragage et cavitation). CARACTERISTIQUES Finition Pouvoir couvrant Point éclair Conditionnement Délai d'utilisation Diluant/Nettoyant Couleurs Satiné 12m2/L par couche (brosse/rouleau) 21°C <PE< 55°C 0.35L - 0,75L - 2,5L 3 ans Nautix DA orange fluo, jaune fluo, rose fluo Informations sur le séchage et les délais de recouvrement j=jours h=heures min=minutes *Temps minimum de recouvrement pour 1 couche humide de 100nm. Voir section « Procédure » pour plus d'information **Délai maximum : plusieurs semaines si le bateau est stocké hors poussière PREPARATION DU SUPPORT Sur coque neuve • Dégraisser la coque avec Nautix SD pour enlever les cires de démoulage. • Rincer à l'eau douce et laisser sécher. • Ponçage à l'eau de la surface au P120 pour favoriser l'adhérence du primaire. • S'assurer que le support soit sec, dégraissé et exempt de poussière. • Appliquer un primaire adapté. Sur antifouling existant Vérifier l'état de la carène. Pour pouvoir être recouvert, un antifouling ne doit pas se décoller ou s'effriter du support. Gratter à la brosse en divers endroits pour tester sa tenue. • Support en bon état (antifouling matrice dure) : - Eliminer les salissures au nettoyeur haute pression ou à la brosse. - Ponçage à l'eau de la surface au P80-120. - Rincer à l'eau douce et laisser sécher. • Support en mauvais état ou antifouling érodable : - Décaper l'antifouling (décapage chimique ou mécanique). - Dégraisser soigneusement avec Nautix SD. - Ponçage à l'eau de la surface au P80-120. - Rincer à l'eau douce et laisser sécher. - Repasser éventuellement une couche de primaire d'accrochage. PROTECTION DES OPERATEURS Conseils spécifiques La préparation du support est une étape importante afin d'obtenir un résultat antifouling durable. Choisir le primaire adapté à appliquer en 1 couche pour favoriser l'accroche de l'antifouling, ou en multicouches (3 à 5) pour protéger la coque. - Polyester : U2 - HPE - PE - PO - Epoxygard - Contre-plaqué : U2 -HPE - Epoxygard (+Impregard) - Carbone préalablement protégé : U2 Cet antifouling est peu couvrant. Il doit être appliqué sur un antifouling blanc. Système recommandé : Primaire de protection + PE/U2 (1 couche) + A4T.Speed blanc (2 couches) + A9T.Speed (2 couches minimum) Important, cet antifouling ne peut pas être appliqué sur une coque aluminium Si vous avez un doute sur la compatibilité ou la qualité de l'antifouling existant, vous pouvez appliquer une couche de primaire P1 pour uniformiser le support. • Antifouling à usage amateur et professionnel. Produit dangereux. Respecter les précautions d'emploi. Utiliser les produits biocides avec précaution. • Avant toute utilisation, lire attentivement cette fiche, l'étiquette et les informations concernant le produit. • Travailler dans un endroit bien ventilé, porter des vêtements de protection, des gants, des lunettes et un masque adapté. Nautix - Parc d'activités Les 5 chemins - 24 rue Nicolas Appert - 56520 Guidel, France Tel: +33.(0)2.97.65.32.69 Fax: +33.(0)2.97.65.03.54 info@nautix.com — www.nautix.com Avant d'imprimer cette f
Ouvrir le catalogue en page 1ANTIFOULING A9T.SPEEDTM Antifouling à matrice dure – fluorescent Méthodes d’application : brosse, rouleau, pistolets Airmix ou Airless. Appliquer entre 10 et 30°C (idéalement avec un taux d’humidité inférieur à 85%). Le support doit être de couleur claire, idéalement de l’A4T.Speed blanc. Ne pas peindre un support s’il y a le moindre risque de formation de condensation sur la surface (point de rosée) : Les températures de l’air ambiant, du support, et du produit doivent être très proches. Eviter toute application si les conditions climatiques sont défavorables : vent fort, exposition...
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