Catalogues >
Gurit >
SE 84LV

SE 84LV
6Pages

Extraits du catalogue

SE 84LV Préimprégné à base d‘époxy cuisant à basse température n Préimprégné polyvalent, de haute résistance n Cuit à des températures aussi basses que 80°C n Peut simplement être mis en oeuvre sous vide n Excellent aspect collant, facilitant le maniement et le positionnement n Basse viscosité – Idéale pour l’utilisation de lourds tissus de renforcements Introduction Le système SE84LV à base d’époxy est un préimprégné « hot-melt » (résine solide à température ambiante et liquide à température plus élevée), exceptionnellement polyvalent. Il peut être cuit à des températures aussi basses que 80°C, ou peut être utilisé pour la fabrication plus rapide de pièces composites à 120°C. La durée de vie du matériau est extrêmement bonne, allant jusqu'à 8 semaines à 18-22°C. C’est un système rigide qui offre d’excellentes propriétés mécaniques sur une large gamme de tissus de renforcements et de fibres. La fabrication de pièces composites en SE84LV est généralement réalisée à partir des procédés suivants: pression sous sac à vide, moulage dans une presse, autoclave et autres procédés de moulage comprenant un système de mise sous pression. SE84LV est un système à basse viscosité utilisé avec de lourds tissus de renforcements ou le peu de coulée de la résine sera particulièrement apprécié lors de la mise en oeuvre (pression sous sac à vide et température de cuisson minimale). En raison de sa très haute résistance en compression, il est couramment sélectionné pour la mise en oeuvre de pièces très solides mécaniquement, comme les coques de bateaux, les mâts et les tangons. Il a d’ailleurs été retenu pour la réalisation de plusieurs bateaux participant à la coupe d’Amérique « America’s Cup » et la course Volvo « Volvo Ocean race ». SE84LV est couramment utilisé dans des structures sandwiches comprenant des matériaux d’âme en nid d’abeilles, des mousses et du balsa, principalement avec le film adhésif rigide SA80.

Ouvrir le catalogue en page 1

Informations générales du procédé de fabrication Préparation Le préimprégné doit être retiré du congélateur approximativement six à huit heures avant son utilisation pour lui permettre de se décongeler tout en restant à l’intérieur du sac d’emballage. Cela empêche l’humidité atmosphérique de se condenser en surface; elle pourrait impliquer l’apparition de porosité pendant la cuisson. La surface du moule doit être préalablement recouverte d’un agent de démoulage et l’intégrité du système de mise sous vide doit être testée avant le placement des préimprégnés. Positionnement La procédure...

Ouvrir le catalogue en page 2

réalisant une opération de collage indépendante. Dans ce cas, l’addition de particules au système de résine appropriée est nécessaire afin de créer la consistance convenable pour l’application. Adhésion de matériaux d’âme Une gamme de matériaux d’âme variée peut être utilisée avec les préimprégnés, en particulier des mousses et des structures en nid d’abeille. Toutefois, en raison de la vaste gamme de mousses en PVC et autres mousses disponibles, ainsi que les températures de cuisson impliquées, des procédures spéciales ont été développées et doivent être suivies à la lettre. Veuillez...

Ouvrir le catalogue en page 3

Propriétés Propriétés Mécaniques T700 UD HS Fibre de Carbone Sous presse Sous presse Taux de résine du préimprégné (% par poids) Module de résistance en tension (GPa) Taux de fibres du laminé testé en tension (FVF) (%) Epaisseur du laminé par couche* (CPT) (mm) Résistance en Tension après normalisation @ 60% FVF (MPa) Module de résistance en Tension après normalisation @ 60% FVF (GPa) Taux de fibres du laminé testé en compression (FVF) (%) Résistance en Compression après normalisation @ 60% FVF (MPa) Contrainte de cisaillement entre les couches (MPa) Système de résine Cuisson (temps /...

Ouvrir le catalogue en page 4

Properties (cont’d) Temps de cuisson minimum en fonction de la temprature pour un lamin de 2mm de SE84LV Pourcentage de cuisson de SE84LV en fonction du temps @ 80¼C 1000 Temps (minutes) Temps (heures) Temprature de transition vitreuse (DMTA pic tan d) Notes: Toutes les données regroupées dans ce document doivent être utilisées de manière indicative. Des variations peuvent exister entre les rouleaux. Santé et Sécurité Même si l’utilisation des systèmes de préimprégnés SE84LV a largement contribué à l’amélioration des conditions d’hygiène et de sécurité par rapport à la stratification par...

Ouvrir le catalogue en page 5

Transport et stockage Les matériaux SE84LV doivent être stockés à -18°C lorsqu’ils ne sont pas utilisés. La durée de vie de SE84LV est de deux ans à -18°C. Pour éviter toute condensation en surface, laisser suffisamment de temps aux rouleaux pour atteindre la température ambiante avant de les déballer. Notice SP-High Modulus is the marine business of Gurit (the company). All advice, instruction or recommendation is given in good faith but the Company only warrants that advice in writing is given with reasonable skill and care. No further duty or responsibility is accepted by the Company....

Ouvrir le catalogue en page 6

SE 84LV 6Pages

Extraits du catalogue

Tous les catalogues et fiches techniques (PDF) Gurit

SE 84LV
6Pages